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    風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝
        日期:2021-04-30    字體:【大】【中】【小】

    主辦部門

    生產(chǎn)保障部

    聯(lián)系人

    程曦

    索取需求信息時間

    2021.4.25-5.15

    聯(lián)系電話

    13609414165

    傳真及郵箱

    023-47221009

    項(xiàng)目名稱

    高壓開關(guān)控制柜數(shù)字化監(jiān)控改造

    項(xiàng)目簡介

    一、本項(xiàng)目實(shí)施必要性

       本項(xiàng)目主要為風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝,其中風(fēng)源系統(tǒng)管道安裝主要是對試驗(yàn)車間試驗(yàn)臺提供所需求的空壓氣。事故應(yīng)急管道安裝主要是在發(fā)生緊急的情況下將試車臺位燃油箱的柴油輸送至應(yīng)急事故油池,給試車臺及廠房內(nèi)部提供更安全的工作環(huán)境。因此,風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝項(xiàng)目建設(shè)是可行的、必需的。

    二、風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案

    (一)用途描述

       新增風(fēng)源管道系統(tǒng),為試車臺車間提供足夠的新風(fēng),保證試車設(shè)備良好運(yùn)行,試驗(yàn)工作順利進(jìn)行。

    事故應(yīng)急油管道安裝,為試車臺燃油提供輸送管路,保證試車臺試車工作安全、順利進(jìn)行。

    (二)主要安裝內(nèi)容

    1)風(fēng)源系統(tǒng)管道安裝

    安裝風(fēng)源管道起始位置:從新建空壓機(jī)出口至壓縮空氣儲氣罐,壓縮空氣儲氣罐管道分別連接到3個新建試車臺壓縮空氣進(jìn)氣接氣口處;其中壓縮空氣主管道是型號DN250(無縫碳鋼,20#鋼),分支連接廠房內(nèi)新增試驗(yàn)臺及公路對面原有試驗(yàn)臺,管道型號為DN200(無縫碳鋼,20#鋼)。

    2)事故應(yīng)急油管道安裝

     

    燃油卸油管道采用的型號規(guī)格是DN100(無縫碳鋼,20#鋼),安裝起始位置:分別從B5、B6G8處的燃油箱快速卸油口閥門處引至室外6D5處的事故油池接口。

    室內(nèi)地面到管溝部分采用埋地方式,室外部分采取埋地方式,因卸油方式采取重力自流,故燃油卸油管道安裝時,從燃油箱連接到事故油池接口中間管道位置不能高于事故油池出口。

    3)設(shè)備安裝部分

        安裝30m3壓縮空氣儲氣罐,并將安裝進(jìn)度等情況向相關(guān)部門報(bào)備。

    4)電氣安裝部分

    ①空壓機(jī)控制配電柜安裝;

    ②從車間高壓配電柜出線端到空壓機(jī)配電柜進(jìn)線端,及空壓機(jī)控制柜出線柜到空壓機(jī)電機(jī)之間的高壓電纜的采購及安裝,

    ③空壓機(jī)高壓電機(jī),連接相關(guān)高壓電纜,高壓控制開關(guān)柜進(jìn)行高壓檢測并出具相關(guān)報(bào)告及合格證明。

    5)土建部分

    對以下土建部分進(jìn)行開挖、澆筑等工作:

    ①、對壓縮空氣儲氣罐安裝所需要具備的土建基礎(chǔ)進(jìn)行開挖及澆注;

    ②、對地面以下的管道安裝進(jìn)行土方的開挖澆注;

    ③、對進(jìn)入管溝的混凝土需要的孔洞進(jìn)行制作;

    ④、對過公路的管道基礎(chǔ)部分進(jìn)行開挖并恢復(fù)。

    6)主要技術(shù)要求

    ①、風(fēng)源系統(tǒng)管路采用型號為DN250(無縫碳鋼,20#鋼)、DN200(無縫碳鋼,20#鋼),風(fēng)管安裝完畢,需要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),管路連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象;

    ②、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力及安裝位置,選擇本項(xiàng)目事故應(yīng)急管路采用型號為DN100(無縫碳鋼,20#鋼)管道。施工前認(rèn)真檢查管路質(zhì)量,嚴(yán)禁使用不合格管路;保證正確安裝管路,嚴(yán)禁違規(guī)裝配;保證管路無泄露情況。

    ③、對30m3壓縮空氣儲氣罐進(jìn)行安裝,安裝過程做到文明施工,并將安裝進(jìn)度、調(diào)試使用效果等情況及時匯報(bào)相關(guān)部門并存檔;

    ④、高壓控制開關(guān)操作電源系統(tǒng)采用直流分布式電源供電,操作電壓直流220v供電,分布式電源供電采用6kw電壓互感器供電和外接交流電源雙回路交流供電。

    7)設(shè)備及管道出廠實(shí)驗(yàn)

    出廠應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn),試驗(yàn)滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)。

    ①、工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-2015);

    ②、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141-2017;

    ③、電控系統(tǒng)頻率    50HZ±2%;

    ④、高壓系統(tǒng)用電電壓:10KV

    ⑤、高壓系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式:不接地;

    ⑥、低壓系統(tǒng)用電電壓:380V;

    ⑦、低壓系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式:直接接地;

    ⑧、低壓系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式:直接接地;

    接線系統(tǒng):TN-S

    三、圖紙

     

     

    壓縮空氣管和燃油事故池管道安裝平面圖

     

      四、高壓區(qū)域技術(shù)要求

    高壓區(qū)域需求概述:在自主化項(xiàng)目車間內(nèi),新建一個單獨(dú)空間安裝高壓進(jìn)出線柜和電容補(bǔ)償柜。

    技術(shù)要求:

    1、高壓區(qū)域?yàn)殇摻z圍欄結(jié)構(gòu),按照安標(biāo)要求掛出相應(yīng)警示標(biāo)識,圍欄高1.8米,鋼絲網(wǎng)孔小于10 m m×10 m m。

    2、高壓區(qū)域具體位置,是風(fēng)源車間的西北角。

    3、高壓區(qū)域的尺寸為4.8m*4.5m。

    4、高壓區(qū)域配雙開門,尺寸1.8m×2.4m。

    5、需要根據(jù)需求設(shè)置兩個800×1350的底座,一個1200×1600的底座。

    6、底座需要采用100的槽鋼焊接制作完成。

    7、需要按照要求移動原車間的門位置,約2.5m左右。

    8、地溝:需要開挖從高壓區(qū)域至配電間,從配電間至高壓電機(jī),兩條地溝尺寸寬度0.6m,深度1m

    附現(xiàn)場圖紙如下:

    2021.04.20自主化項(xiàng)目:風(fēng)源系統(tǒng)及事故應(yīng)急油管道安裝方案.docx
    GMC300電氣柜安裝說明.pdf